Rumah / Produk / Pigmen Pearlescent Kelas Industri

Pembuat Pigmen Mutiara Kelas Industri

Jika Anda tertarik dengan beberapa produk kami, jangan ragu untuk mengunjungi situs web kami atau hubungi kami untuk detail informasi.

Kami memiliki lebih dari 2000 jenis produk mutiara untuk pilihan Anda.
Pigmen pearlescent kelas industri kami terbuat dari mika sintetis yang diproduksi sendiri, banyak digunakan dalam berbagai keperluan industri, seperti tinta, cat air, cat minyak, kulit, lapisan, plastik, pencetakan, kertas berwarna-warni, lukisan pigmen, pencetakan dan pewarnaan, tekstil, keramik, artware, bahan bangunan dan sebagainya. Memberikan layanan khusus berdasarkan persyaratan pengguna tertentu.

Tentang
Zhejiang Coloray Technology Development Co, Ltd.
Zhejiang Coloray Technology Development Co, Ltd.

Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd. adalah manfuacturer profesional, pabrik dan pemasok, TI didirikan pada tahun 2008, dengan fokus pada penelitian dan pengembangan pigmen efek kelas kosmetik Lebih dari 10 tahun, perusahaan telah memenangkan banyak penghargaan, termasuk perusahaan berteknologi tinggi, provinsi Perusahaan Sains dan Teknologi, Pusat Penelitian dan Pengembangan Provinsi, Provinsi Cerdas Pabrik, dll. Pada tahun 2017, perusahaan terdaftar di KOSDAQ (Kode Saham: 900310).
Perusahaan terletak di Taman Industri Teknologi Tinggi Nasional-Deqing Zona Teknologi Tinggi Moganshan. Di Lingkaran Inti Zona Ekonomi Delta Sungai Yangtze, yang merupakan kota yang menyenangkan dengan geografis Lokasi dan lingkungan alam yang indah, yang dulu dipilih oleh New York Times sebagai kedelapan belas Tempatkan di dunia yang layak dikunjungi. Pabrik Coloray terletak di Moganshan yang indah Zona berteknologi tinggi di Deqing, tempat kami membuat warna yang indah.
Pada saat yang sama, perusahaan menganut konsep inovasi, dan inovasi teknologi adalah mengemudi yang tidak ada habisnya kekuatan untuk perusahaan. Perusahaan telah secara kumulatif mengembangkan lebih dari seribu jenis tingkat kosmetik produk. Untuk terus meningkatkan kemampuan R&D dan kemampuan inovasi, perusahaan memiliki Kerja sama industri-akademia-penelitian yang mapan dengan universitas-universitas besar dan memperkenalkan besar Jumlah bakat domestik dan luar negeri.
Coloray berkomitmen untuk memberikan warna pengguna dengan berbagai efek pigmen dengan kinerja, stabilitas, dan konsistensi batch yang luar biasa; Memiliki dukungan teknis profesional dan daya saing harga. Apakah itu kosmetik, pelapis, Plastik, tinta cetak, kulit, atau industri konstruksi, Coloray adalah pemasok dan jangka panjang Mitra dari banyak merek internasional, memastikan kualitas yang konsisten dan hasil unik. Apakah Memilih produk saat ini dari manual produk kami atau mencari layanan yang disesuaikan, silakan hubungi kita. Tim kami yang berpengalaman akan melakukan yang terbaik untuk memenuhi kebutuhan Anda dan memuaskan Anda. Dengan kualitas, Dukungan teknis yang kuat, dan layanan komprehensif, Coloray adalah mitra Anda.

Sertifikat Kehormatan
  • Effci
  • ISO9001
  • ISO14001
  • Paten untuk penemuan
  • Paten untuk penemuan
Berita
Umpan Balik Pesan
Pengetahuan Industri

Apa efek pigmen pearlescent tingkat industri di lingkungan kelembaban dan kelembaban?
Pigmen Pearlescent tingkat industri dapat dipengaruhi oleh berbagai faktor dalam lingkungan kelembaban dan kelembaban, yang secara langsung atau tidak langsung mempengaruhi kinerja, stabilitas, dan efek aplikasi pigmen. Berikut ini adalah analisis terperinci: penyerapan air dan pembengkakan dan perubahan struktural. Beberapa pigmen pearlescent, terutama yang didasarkan pada mika alami atau bahan penyerap air lainnya, dapat menyerap air dan membengkak. Ekspansi ini dapat menyebabkan pengaturan yang dekat antara partikel pigmen dihancurkan, mempengaruhi sifat optiknya dan stabilitas struktural. Pengurangan gloss, perubahan warna, keseragaman pelapisan terpengaruh, dan bahkan pengupas pigmen atau detasemen dari substrat dapat terjadi.
Degradasi Kimia. Dalam lingkungan kelembaban yang tinggi, kelembaban dapat bereaksi secara kimia dengan komponen tertentu dalam pigmen, menyebabkan degradasi atau perubahan. Misalnya, pigmen logam oksida yang belum dilapisi dengan baik dapat dikikis oleh kelembaban. Warna memudar, kinerja pigmen memburuk, dan pelapis gagal.
Pengurangan adhesi. Kelembaban dapat mempengaruhi adhesi antara pigmen dan substrat. Terutama pada pelapis dan aplikasi plastik, kelembaban yang berlebihan dapat menyebabkan lapisan melemahkan ikatan antara substrat. Gelembung lapisan dan jatuh, dan pigmen mengelupas selama penggunaan, mempengaruhi penampilan dan daya tahan produk.
Aglomerasi partikel. Kelembaban yang tinggi dapat menyebabkan aglomerasi dan flokulasi partikel pigmen pearlescent, terutama pada suspensi atau dispersi pigmen. Kelembaban meningkatkan kekuatan interaksi antara partikel, membuatnya lebih cenderung berkumpul. Dispersi yang buruk, lapisan yang tidak rata, kilau yang buruk dan kinerja warna.
Pertumbuhan mikroba. Dalam lingkungan yang lembab, permukaan pigmen dapat menjadi tempat berkembang biak bagi mikroorganisme. Mikroorganisme ini (seperti jamur dan ganggang) tidak hanya mengkonsumsi komponen organik dalam pigmen, tetapi juga mengeluarkan zat asam, lebih lanjut menghancurkan struktur pigmen. Perubahan warna, kehilangan kilau, noda atau perubahan warna pada permukaan produk.

Bagaimana cara menangani dan mencegah pengurangan pigmen pearlescent tingkat industri?
Pengurangan adhesi Pigmen Pearlescent tingkat industri dapat menyebabkan lepuh, penumpahan atau mengelupas lapisan, yang akan mempengaruhi penampilan dan daya tahan produk. Untuk menangani dan mencegah masalah ini, langkah -langkah berikut dapat diambil:
Pembersihan dan Degreasing: Sebelum mengoleskan pigmen, pastikan permukaan substrat bersih dan bebas oli. Gunakan pelarut atau deterjen yang sesuai untuk menghilangkan minyak dan kotoran di permukaan.
Roughening: Roughen permukaan substrat dengan metode mekanis atau kimia, seperti penggilingan amplas, sandblasting atau etsa asam, untuk meningkatkan kekasaran permukaan dan dengan demikian meningkatkan adhesi mekanik lapisan.
Modifikasi Permukaan: Modifikasi permukaan pigmen pearlescent, seperti silanisasi, aluminium oksida atau lapisan titanium dioksida, untuk meningkatkan aktivitas kimia dan afinitas permukaan partikel pigmen dan meningkatkan ikatannya dengan substrat dan perekat.
Pilih perekat yang tepat: Pilih perekat yang sangat kompatibel dengan pigmen dan substrat pearlescent sesuai dengan aplikasi spesifik. Berbagai jenis perekat (seperti resin epoksi, poliuretan, resin akrilik, dll.) Memiliki adhesi dan daya tahan yang berbeda.
Menambahkan agen kopling: Menambahkan jumlah agen kopling yang sesuai (seperti agen kopling silan) ke formula dapat membentuk ikatan kimia yang kuat antara pigmen, perekat dan substrat, sehingga meningkatkan adhesi.
Menggunakan pengental: Pengental dapat menyesuaikan viskositas lapisan dan meningkatkan keseragaman dan adhesi lapisan.
Metode pelapisan: Pilih metode pelapisan yang sesuai (seperti penyemprotan, menyikat, mencelupkan, dll.) Untuk memastikan lapisan yang seragam dan ketebalan sedang. Hindari lapisan terlalu tebal atau terlalu tipis pada satu waktu, yang dapat menyebabkan adhesi lapisan yang buruk.
Perawatan Interlayer: Saat melapisi beberapa lapisan, pastikan ikatan yang baik di antara setiap lapisan. Lapisan sebelumnya dapat dipoles dengan ringan sebelum melapisi lapisan berikutnya untuk meningkatkan adhesi interlayer.
Kondisi Curing: Secara ketat mengikuti instruksi produk untuk menyembuhkan perawatan untuk memastikan suhu, kelembaban, dan kondisi waktu yang tepat. Hindari kontaminasi atau gangguan eksternal selama proses curing.
Kontrol Kelembaban: Kontrol kelembaban ambien selama pelapisan dan curing untuk menghindari kelembaban tinggi yang menyebabkan adsorpsi kelembaban pada permukaan lapisan, sehingga mempengaruhi adhesi.
Menjaga lingkungan yang bersih: Selama pelapisan dan penyembuhan, menjaga lingkungan kerja tetap bersih untuk menghindari debu, partikel, dan kotoran lainnya yang menempel pada permukaan pelapis.
Tes adhesi: secara teratur melakukan tes adhesi, seperti uji cross-cut dan tes pull-off, untuk mendeteksi adhesi lapisan.
Analisis dan Peningkatan: Melalui hasil pengujian, menganalisis alasan pengurangan adhesi, sesuaikan rumus dan proses dalam waktu untuk memastikan kualitas produk yang stabil.