Apa yang harus dilakukan jika lapisan pigmen pearlescent yang diolah di permukaan tidak terkelupas atau dikupas selama aplikasi?
Mengelupas atau mengupas lapisan Pigmen Pearlescent yang dirawat di permukaan dapat mempengaruhi kinerja dan penampilan produk dan membutuhkan langkah -langkah yang tepat untuk menghadapinya. Berikut ini adalah metode umum untuk menangani pelapisan yang mengelupas atau mengelupas:
Penyebab spesifik dari pelapisan yang mengelupas atau mengelupas perlu dievaluasi dengan cermat. Alasan yang mungkin termasuk:
Pretreatment permukaan yang tidak memadai: adhesi lapisan yang tidak memadai mungkin disebabkan oleh permukaan substrat yang tidak dibersihkan dengan benar, dipoles atau diaktifkan.
Bahan pelapis yang tidak cocok: Bahan pelapis yang dipilih mungkin tidak kompatibel dengan substrat atau tidak tahan lama di lingkungan tertentu.
Masalah Kontrol Proses: Selama proses aplikasi pelapisan, seperti ketebalan lapisan yang tidak merata dan curing yang tidak mencukupi.
Stres atau Dampak Lingkungan: Pelapis rentan terhadap mengelupas atau mengelupas di bawah tekanan tinggi atau kondisi lingkungan yang keras.
Setelah penyebab pengelupasan ditentukan, metode berikut dapat dipertimbangkan untuk memperbaiki lapisan:
Recoating: Untuk mengelupas terlokalisasi, lapisan dapat diterapkan kembali. Pastikan untuk melakukan persiapan permukaan yang tepat terlebih dahulu untuk meningkatkan adhesi lapisan baru ke substrat.
Memperbaiki tepi pelapis: Jika saja tepi lapisan sebagian dikupas, tepi dapat diperbaiki atau diikat kembali untuk mencegah pengelupasan lebih lanjut.
Tingkatkan Curing Pelapisan: Pastikan lapisan sembuh sepenuhnya, yang mungkin memerlukan penyesuaian waktu curing, suhu atau menggunakan zat curing yang lebih cocok.
Untuk menghindari masalah pelapisan di masa depan, perbaikan berikut dapat dipertimbangkan:
Pilih bahan pelapis yang sesuai: Pilih bahan pelapis dengan adhesi dan daya tahan yang baik, seperti lapisan silikon atau pelapisan alumina, sesuai dengan lingkungan aplikasi spesifik dan jenis substrat.
Optimalkan Proses Pelapisan: Pastikan setiap langkah dalam proses konstruksi pelapisan terkontrol dengan baik, lapisan seragam dan sembuh sepenuhnya untuk memastikan stabilitas dan kinerja lapisan.
Untuk mencegah kekambuhan masalah pupuk atau pengupas, tindakan pencegahan berikut dapat diambil:
Kontrol Ketat Lingkungan Konstruksi: Hindari pelapisan konstruksi di lingkungan yang berdebu, kelembaban tinggi, atau suhu yang tidak stabil.
Tingkatkan Kontrol Kualitas: Tetapkan proses kontrol kualitas yang ketat dan lakukan inspeksi dan pengujian terperinci dari setiap batch bahan pelapis dan produk pelapis.
Inspeksi dan Pemeliharaan Reguler: Periksa status produk pelapis secara teratur dan melakukan pemeliharaan atau perbaikan tepat waktu untuk memperpanjang umur layanan lapisan.
Apa metode perawatan permukaan umum untuk pigmen pearlescent?
Perlakuan permukaan pigmen pearlescent Biasanya mengubah sifat permukaannya melalui berbagai metode untuk meningkatkan kinerja dan penerapannya di berbagai aplikasi. Berikut ini adalah beberapa metode perawatan permukaan yang umum:
Lapisan silikon. Lapisan silikon adalah metode perlakuan permukaan yang umum yang membentuk lapisan pelindung dengan melapisi silikon pada permukaan pigmen pearlescent. Silikon memiliki ketahanan cuaca yang baik, stabilitas kimia dan ketahanan aus, dan dapat secara efektif melindungi pigmen pearlescent dari pengaruh lingkungan eksternal.
Lapisan logam oksida. Pelapis logam oksida, seperti aluminium oksida, besi oksida, dll., Dapat dilapisi pada permukaan pigmen pearlescent dengan deposisi kimia atau deposisi fisik. Pelapis ini tidak hanya meningkatkan ketahanan cuaca dan ketahanan kimia pigmen, tetapi juga menyesuaikan efek warna dan sifat optik.
Lapisan silikon. Lapisan silikon biasanya merupakan lapisan senyawa silikon organik pada permukaan pigmen pearlescent untuk memberikan ketahanan cuaca yang baik dan stabilitas kimia. Lapisan silikon dapat meningkatkan dispersi dan fluiditas pigmen dan cocok untuk berbagai pelapis dan tinta.
Lapisan sulfida. Lapisan sulfida adalah metode perawatan permukaan yang memberikan ketahanan cuaca dan sifat optik. Sulfida yang umum digunakan termasuk seng sulfida, tembaga sulfida, dll. Pelapis ini dapat menyesuaikan warna dan meningkatkan stabilitas pigmen.
Lapisan polimer. Lapisan polimer meningkatkan ketahanan cuaca, ketahanan kimia dan sifat mekanik pigmen dengan melapisinya dengan bahan polimer seperti poliuretan, resin akrilik, dll. Lapisan polimer sering digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan resistensi keausan tinggi dan lipatan.
Vitrifikasi. Vitrifikasi adalah proses pelapisan permukaan pigmen dengan lapisan bahan kaca dan membentuk lapisan permukaan yang kuat melalui perlakuan suhu tinggi. Vitrifikasi memberikan ketahanan aus yang sangat tinggi dan stabilitas kimia dan cocok untuk aplikasi dalam kondisi lingkungan yang ekstrem.
Lapisan titanium dioksida. Lapisan titanium dioksida adalah lapisan nanopartikel titanium dioksida pada permukaan pigmen pearlescent untuk meningkatkan efek warnanya dan sifat optik. Lapisan titanium dioksida memiliki daya persembunyian yang sangat baik dan stabilitas cahaya dan sering digunakan dalam pelapis dan tinta kelas atas.
Perawatan permukaan lainnya. Selain metode pengobatan permukaan umum yang disebutkan di atas, ada banyak teknologi perawatan permukaan khusus lainnya, seperti nano-pelapis, iradiasi sinar ion, dll., Yang selanjutnya dapat meningkatkan karakteristik dan kinerja aplikasi pigmen.
